回顧在高臻機械過去的日子，不禁感慨萬千。本是迷茫的自己開始對未來有了規(guī)劃；本是一個懵懂的少年，在師兄同事們的教導(dǎo)下逐步走向成熟；本是缺少嚴謹?shù)娜碎_始注重工作中的細節(jié)。所以，懂得自己的收獲才能為未來鋪墊。

回想起來，全自動臥式圓瓶貼標(biāo)機的調(diào)試難度在單機中是比較高的。全自動臥式圓瓶貼標(biāo)機屬于圓瓶貼標(biāo)機，適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。可選配打碼機或噴碼機到貼標(biāo)頭，可實現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。該機也適用于流水線生產(chǎn)。

調(diào)試前，必須先對整體機器的各個機構(gòu)進行觀察，觀察是否松動和是否有損壞等。針對客戶的樣品貼標(biāo)速度的要求，進行測物電眼與標(biāo)頭剝標(biāo)板之間的距離的調(diào)整，達到連續(xù)貼標(biāo)狀態(tài)下不漏標(biāo)不拉標(biāo)，然后將覆標(biāo)機構(gòu)的位置適當(dāng)?shù)淖稣{(diào)整，滿足在貼標(biāo)完畢的時候剛好處于覆標(biāo)狀態(tài)，一定要做好牽引速度和輸送速度之間的配合，做到不漏標(biāo)是調(diào)好T21900的基本。

在調(diào)試過程中，總結(jié)的全自動臥式圓瓶貼標(biāo)機會出現(xiàn)的一些問題和解決辦法如下：

一、標(biāo)簽底紙斷裂

1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。

2、檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

3、如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷。控制下一張出標(biāo)長度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。

4、檢查標(biāo)簽是否粘貼在軸中，導(dǎo)致出標(biāo)過程中底紙被粘而斷。

5、檢查剝標(biāo)板是否傾斜，導(dǎo)致標(biāo)簽底紙部分劃出剝標(biāo)板而刮破斷裂。

6、出標(biāo)的速度與輸送的速度要匹配，否則會出現(xiàn)拉標(biāo)的情況而斷裂。

二、貼標(biāo)偏差超過精度要求

1、標(biāo)帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。

2、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭Z軸角度可以實現(xiàn)平行。

3、牽引輪打滑，牽引輪鎖緊螺絲松脫，牽引輪磨損等有關(guān)，前兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲或者機米，牽引輪磨損需要及時更換新的牽引輪。

4、產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差，這樣則要求產(chǎn)品的加工誤差要小，質(zhì)量要高，效果會更佳。

5、控制好下一張標(biāo)的出標(biāo)長度，確保能平穩(wěn)的貼到物體表面。

6、確保輸送的速度和出標(biāo)的速度匹配，否則貼出來的標(biāo)簽重合度不高，且不易達到生產(chǎn)商的精度要求。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)試不起作用的時候，注意觀察調(diào)試測物電眼的數(shù)值，當(dāng)使用的是下降沿，數(shù)值不一樣會導(dǎo)致出標(biāo)的精度有所偏差，需要調(diào)整一個合適的數(shù)值，會有更好的貼標(biāo)效果。

三、連續(xù)出標(biāo)

1、如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

2、另一種原因為標(biāo)帶走偏，電眼沒檢測到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

四、剝標(biāo)板處底紙松弛

1、底紙松弛與牽引速度過低，被樣品經(jīng)過的時候拉標(biāo)有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。

2、若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

3、注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

五、漏貼

被貼物相隔太近，在貼標(biāo)的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低。

六、貼標(biāo)位置不穩(wěn)定

1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準。

2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。

七、貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺

1、可能覆標(biāo)帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標(biāo)帶區(qū)域，觀察覆標(biāo)皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。

2、出標(biāo)速度和輸送速度以及覆標(biāo)速度不配，多為出標(biāo)速度過快，重新調(diào)整出標(biāo)速度或輸送速度。

3、標(biāo)簽粘性不好，容易脫落。

每一個客戶提供的樣品都不一樣，調(diào)試難度也不一樣，標(biāo)簽長的短的對整個貼標(biāo)影響非常大，這時候控制標(biāo)頭機構(gòu)的高度與角度就顯得尤為重要，在調(diào)試的過程中，要針對樣品而進步，辦法總會有的。這又回到了原點，掌握機器的原理才是關(guān)鍵。